اعلي معيار جي ڪسٽم سائيز فرنيچر melamine نمي ثبوت ۽ waterproof MDF
پيداوار جو تعارف
-هائي-آخر ڪاريگري MDF: E0/P2 گلو، کثافت: 850-900kg/cbm، صفر formaldehyde اخراج
- وچولي معيار MDF (عام فرنيچر MDF): E1 گلو، کثافت: 750-800kg/cbm
گھٽ-آخر MDF (مارڪيٽ فرنيچر MDF): E2 گلو، کثافت: 650-700kg/cbm
MDF ۾ ڳٽ يا رِنگ نه هوندا آهن، ان کي ڪٽڻ ۽ سروس دوران قدرتي ڪاٺ کان وڌيڪ يونيفارم ٺاهيندو آهي.[8] تنهن هوندي به، MDF مڪمل طور تي isotropic نه آهي، ڇاڪاڻ ته fibers چادر جي ذريعي مضبوطيء سان گڏو گڏ دٻايو ويندو آهي. عام MDF ۾ سخت، چٽي، هموار مٿاڇري هوندي آهي جيڪا ان کي وينيئرنگ لاءِ مثالي بڻائي ٿي، ڇاڪاڻ ته پلائيووڊ وانگر پتلي وينيئر ذريعي ٽيليگراف لاءِ ڪو به اناج موجود نه هوندو آهي. ھڪڙو نام نہاد "پريميئم" MDF موجود آھي جيڪو پينل جي ٿلهي ۾ وڌيڪ يونيفارم کثافت ڏيکاري ٿو.
نقاشي MDF: مختلف رانديڪن ۽ دستڪاري ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو، ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي ٽيڪنالاجي لاء مناسب.
فرنيچر MDF: المارين، وارڊروبس، صوفا وغيره جي ڊيزائن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، مٿاڇري کي چڱي طرح پروسيس ڪيو ويندو آهي ۽ ميلامين پيپر جي مختلف رنگن سان پيسٽ ڪيو ويندو آهي.
گھٽ-کثافت MDF: پيڪنگ جي پيداوار لاء استعمال ڪيو، پيڪنگ باڪس يا ڊريسنگ ٽيبل، ۽ پڻ فرش ۽ ڀت پينل لاء استعمال ڪيو.
رنگ جي تفاوت
1. هلڪو ناسي ڪور MDF (نمي جو ثبوت)
2. ڪارو ناسي ڪور MDF/HDF (نڪاش)
2. گرين ڪور MDF (پنروڪ)
3. ريڊ ڪور MDF (شعله retardant)
اسان آرڊر ڪرڻ لاءِ سڀني سائزن جو پلائيووڊ ٺاهي سگھون ٿا، ۽ اسان پڻ مطالبن جي مطابق مصنوعات جي معيار کي ترتيب ڏئي سگھون ٿا، جيڪو اسان جو فائدو آهي.
پيداوار جي ماپ
سائنسي علم
MDF ان جي نقص کان پاڪ ساخت ۽ انتهائي يونيفارم کثافت لاءِ قابل قدر آهي جيڪا ان کي صاف ڪرڻ، روٽ ڪرڻ، شڪل ڏيڻ ۽ ڊرل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، گهٽ ۾ گهٽ فضول ۽ اوزار جي لباس سان پيچيده تفصيل رکي ٿي. پينل لاء پينل، مواد جي ڪارڪردگي، مشين جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار لاء سخت آهي. MDF پڻ خوبصورت ۽ مسلسل ختم ڪري ٿو. ان جي لوڻ، هموار مٿاڇري غير معمولي نتيجا ڏئي ٿي ته ڇا لامحدود، سڌو ڇپيل يا رنگيل. موجود گرٽس جي هڪ رينج سان سينڊل، اهو تمام ٿلهي اوورليز ۽ اونداهي رنگ جي رنگن سان به سٺو ڪم ڪري ٿو. Dimensional استحڪام هڪ ٻيو اهم فائدو آهي. ان جو مطلب اهو آهي ته سوئر ۽ ٿلهي جي تبديلين کي عملي طور تي ختم ڪيو ويو آهي جڏهن هن پيداوار کي استعمال ڪندي. پيداوار جي دوران انهن جي اجزاء جي حصن ۾ درست ڪاريگر مشين کي گڏ ڪيل پيداوار ۾ برقرار رکيو ويندو جيڪي اهي پيدا ڪندا آهن. فاسٽنرز تنگ ٺاهيندا ۽ آخر استعمال ڪندڙ صحيح فٽ ۽ صاف ظاهر مان لطف اندوز ٿيندا.
هڪ هموار، مسلسل چهرو پيش ڪري ٿو جيڪو مڪمل طور تي عيب کان پاڪ آهي
اعليٰ معيار وارا، اعليٰ توانائيءَ وارا فائبر ۽ الٽراسٽڪ سليڪٽ جي مسلسل کثافت، ڪٽڻ ۽ رستي کي صاف ڪرڻ لاءِ مثالي خاصيتون مهيا ڪن ٿيون.
هموار مٿاڇري کي آخري 150 گرٽ سان پالش ڪيو ويو
مڪمل طور تي رنگن، داغ، وينرز يا لاميٽ لاء مناسب - سڀ شاندار نتيجن سان
ڪابه اسيمبلي جي ضرورت ناهي
وقت سان گڏ، اصطلاح "MDF" ڪنهن به خشڪ پروسيس فائبر بورڊ لاء هڪ عام نالو بڻجي چڪو آهي. MDF عام طور تي 82٪ ڪاٺ جي فائبر، 9٪ يوريا-فارملڊيهائيڊ رال گلو، 8٪ پاڻي، ۽ 1٪ پيرافين موم تي مشتمل آهي. کثافت عام طور تي 500 ۽ 1,000 kg/m3 (31 ۽ 62 lb/cu ft) جي وچ ۾ آهي. کثافت جي حد ۽ درجه بندي جي طور تي روشني-، معياري-، يا اعلي-کثافت بورڊ هڪ غلط نالو ۽ مونجهارو آهي. بورڊ جي کثافت، جڏهن فائبر جي کثافت جي حوالي سان جائزو ورتو وڃي ٿو جيڪو پينل ٺاهڻ ۾ وڃي ٿو، اهم آهي. 700-720 kg/m3 (44-45 lb/cu ft) جي کثافت تي هڪ ٿلهو MDF پينل نرم ڪاٺ جي فائبر پينلز جي صورت ۾ اعلي کثافت سمجهي سگهجي ٿو، جڏهن ته ساڳئي کثافت جو پينل سخت ڪاٺ جي فائبرن مان ٺهيل نه آهي. ائين سمجهيو وڃي ٿو. MDF جي مختلف قسمن جي ارتقاء کي مخصوص ايپليڪيشنن جي مختلف ضرورتن جي ذريعي هلائي وئي آهي.
جڏهن MDF کٽيو ويندو آهي، مٽي جي ذرات جو هڪ وڏو مقدار هوا ۾ ڇڏيل آهي. هڪ respirator کي پائڻ گهرجي ۽ مواد کي ڪنٽرول ۽ هوادار ماحول ۾ ڪٽيو وڃي. بي نقاب ڪنارن کي سيل ڪرڻ هڪ سٺو عمل آهي جيڪو هن مواد ۾ موجود بائنرز جي اخراج کي محدود ڪرڻ لاءِ.
Formaldehyde resins عام طور تي MDF ۾ فائبرن کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيسٽنگ مسلسل اهو ظاهر ڪيو آهي ته MDF پروڊڪٽس آزاد فارملڊيهائيڊ ۽ ٻيا غير مستحڪم نامياتي مرکبات خارج ڪن ٿا جيڪي غير محفوظ سمجھي ويندڙ مقدار تي صحت لاءِ خطرا پيدا ڪن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ ڪيترن ئي مهينن تائين. MDF جي ڪنارن ۽ مٿاڇري کان هميشه سستي طور تي آزاد ٿي رهيو آهي. مصوري ڪرڻ وقت، تيار ٿيل ٽڪڙي جي سڀني پاسن کي ڪوٽنگ ڪرڻ هڪ سٺو عمل آهي ته مفت فارملڊيهائيڊ ۾ سيل ڪرڻ. موم ۽ تيل جي ختم ٿيڻ کي ختم طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر اهي مفت formaldehyde ۾ سيل ڪرڻ ۾ گهٽ اثرائتو آهن.
ڇا formaldehyde جا اهي مسلسل اخراج حقيقي دنيا جي ماحول ۾ نقصانڪار سطح تائين پهچن ٿا، اڃا تائين مڪمل طور تي طئي ٿيل نه آهي. بنيادي تشويش صنعتن لاء آهي formaldehyde استعمال ڪندي. جيئن ته 1987 ۾، يو ايس اي پي اي ان کي "امڪاني انساني ڪارسنجن" جي طور تي درجه بندي ڪيو، ۽ وڌيڪ مطالعي کان پوء، ڪينسر تي تحقيق جي عالمي ايجنسي (IARC)، 1995 ۾، پڻ ان کي "امڪاني انساني ڪارڪينجن" جي طور تي درجه بندي ڪيو. وڌيڪ ڄاڻ ۽ سڀني ڄاڻايل ڊيٽا جي تشخيص IARC جي اڳواڻي ڪئي ته formaldehyde کي "سڃاتل انساني ڪارڪينوجن" جي طور تي ٻيهر ورهايو ويو جيڪو نڪ جي سينوس ڪينسر ۽ nasopharyngeal ڪينسر سان لاڳاپيل آهي، ۽ ممڪن آهي ته جون 2004 ۾ ليوڪيميا سان.
بين الاقوامي جامع بورڊ جي اخراج جي معيار جي مطابق، ٽي يورپي فارملڊيهائيڊ ڪلاس استعمال ڪيا ويا آهن، E0، E1، ۽ E2، فارملڊيهائيڊ جي اخراج جي سطح جي ماپ جي بنياد تي. مثال طور، E0 جي درجه بندي ڪئي وئي آهي 3 mg formaldehyde جي هر 100 g گلو مان گھٽ ۾ گھٽ 3 mg glue جو particleboard ۽ plywood fabrication ۾ استعمال ٿئي ٿو. E1 ۽ E2 جي درجه بندي ڪئي وئي آهي 9 ۽ 30 g formaldehyde في 100 g گلو، ترتيب سان. سڄي دنيا ۾، اهڙين شين جي لاءِ متغير سرٽيفڪيشن ۽ ليبلنگ اسڪيمون موجود آهن جيڪي واضح ٿي سگهن ٿيون formaldehyde ڇڏڻ لاءِ، جهڙوڪ ڪيليفورنيا ايئر ريسورس بورڊ جو.
ايپليڪيشن تصوير
