उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम आकार के फर्नीचर मेलामाइन नमी सबूत और निविड़ अंधकार एमडीएफ
उत्पाद परिचय
-उच्च अंत नक्काशी एमडीएफ: ई0 / पी 2 गोंद, घनत्व: 850-900 किग्रा / सीबीएम, शून्य फॉर्मलाडेहाइड उत्सर्जन
-मध्यम गुणवत्ता एमडीएफ (साधारण फर्नीचर एमडीएफ): ई 1 गोंद, घनत्व: 750-800 किग्रा / सीबीएम
-लो-एंड एमडीएफ (बाजार फर्नीचर एमडीएफ): ई 2 गोंद, घनत्व: 650-700 किग्रा / सीबीएम
एमडीएफ में गांठ या छल्ले नहीं होते हैं, जो इसे काटने और सेवा के दौरान प्राकृतिक लकड़ी की तुलना में अधिक समान बनाते हैं। [8] हालांकि, एमडीएफ पूरी तरह से आइसोट्रोपिक नहीं है, क्योंकि फाइबर को शीट के माध्यम से एक साथ कसकर दबाया जाता है। विशिष्ट एमडीएफ में एक कठोर, सपाट, चिकनी सतह होती है जो इसे लिबास के लिए आदर्श बनाती है, क्योंकि प्लाईवुड के साथ पतले लिबास के माध्यम से टेलीग्राफ के लिए कोई अंतर्निहित अनाज उपलब्ध नहीं होता है। एक तथाकथित "प्रीमियम" एमडीएफ उपलब्ध है जो पूरे पैनल की मोटाई में अधिक समान घनत्व पेश करता है।
उत्कीर्णन एमडीएफ: लेजर काटने की तकनीक के लिए उपयुक्त विभिन्न खिलौने और शिल्प बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
फर्नीचर एमडीएफ: कैबिनेट, वार्डरोब, सोफा इत्यादि के डिजाइन में उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, सतह को सूक्ष्म रूप से संसाधित किया जाता है और मेलामाइन पेपर के विभिन्न रंगों के साथ चिपकाया जाता है।
कम घनत्व एमडीएफ: पैकेजिंग उत्पादन, पैकेजिंग बक्से या ड्रेसिंग टेबल के लिए उपयोग किया जाता है, और फर्श और दीवार पैनलों के लिए भी उपयोग किया जाता है।
रंग भेद
1. हल्का भूरा कोर एमडीएफ (नमी सबूत)
2. गहरा भूरा कोर एमडीएफ/एचडीएफ (उत्कीर्णन)
2. ग्रीन कोर एमडीएफ (निविड़ अंधकार)
3. रेड कोर एमडीएफ (लौ रिटार्डेंट)
हम ऑर्डर करने के लिए सभी आकार के प्लाईवुड बना सकते हैं, और हम मांग के अनुसार उत्पादों की गुणवत्ता को भी अनुकूलित कर सकते हैं, जो हमारा फायदा है
उत्पाद पैरामीटर
वैज्ञानिक ज्ञान
एमडीएफ को इसकी दोष-मुक्त संरचना और अत्यधिक समान घनत्व के लिए मूल्यवान माना जाता है जो इसे कम से कम अपशिष्ट और उपकरण पहनने के साथ जटिल विवरण रखने, काटने, रूट करने, आकार देने और सफाई से ड्रिल करने की अनुमति देता है। पैनल के लिए पैनल, सामग्री दक्षता, मशीनिंग प्रदर्शन और उत्पादकता के लिए हरा करना मुश्किल है। एमडीएफ भी खूबसूरती से और लगातार खत्म होता है। इसकी सपाट, चिकनी सतह असाधारण परिणाम देती है चाहे लेमिनेटेड, सीधे मुद्रित या चित्रित। उपलब्ध ग्रिट्स की एक श्रृंखला के साथ, यह बहुत पतले ओवरले और गहरे रंग के रंगों के साथ भी अच्छा प्रदर्शन करता है। आयामी स्थिरता एक और महत्वपूर्ण लाभ है। इसका मतलब है कि इस उत्पाद का उपयोग करते समय सूजन और मोटाई भिन्नताएं लगभग समाप्त हो जाती हैं। उत्पादन के दौरान उनके घटक भागों में सटीक शिल्पकार मशीन को उनके द्वारा उत्पादित असेंबल उत्पाद में बनाए रखा जाएगा। फास्टनरों को कसकर खींचा जाएगा और अंतिम उपयोगकर्ता सटीक फिट और साफ उपस्थिति का आनंद लेंगे।
एक चिकना, सुसंगत चेहरा प्रदान करता है जो पूरी तरह से दोष मुक्त है
उच्च-गुणवत्ता, उच्च-ऊर्जा-परिष्कृत फाइबर और अल्ट्रास्टॉक चयन की लगातार घनत्व कटौती और मार्ग को साफ करने के लिए आदर्श विशेषताएं प्रदान करते हैं।
अंतिम 150 ग्रिट फिनिश के साथ पॉलिश की गई चिकनी सतह
पेंट, दाग, विनियर या लैमिनेट्स के लिए बिल्कुल उपयुक्त-सभी उत्कृष्ट परिणामों के साथ
विधानसभा की आवश्यकता नहीं
समय के साथ, "एमडीएफ" शब्द किसी भी ड्राई-प्रोसेस फाइबर बोर्ड के लिए एक सामान्य नाम बन गया है। एमडीएफ आमतौर पर 82% लकड़ी के फाइबर, 9% यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल गोंद, 8% पानी और 1% पैराफिन मोम से बना होता है। घनत्व आमतौर पर 500 और 1,000 किग्रा / एम 3 (31 और 62 एलबी / सीयू फीट) के बीच होता है। प्रकाश-, मानक- या उच्च-घनत्व बोर्ड के रूप में घनत्व और वर्गीकरण की सीमा एक मिथ्या नाम और भ्रामक है। पैनल बनाने में जाने वाले फाइबर के घनत्व के संबंध में मूल्यांकन किए जाने पर बोर्ड का घनत्व महत्वपूर्ण होता है। सॉफ्टवुड फाइबर पैनल के मामले में 700-720 किग्रा/एम3 (44-45 एलबी/सीयू फीट) के घनत्व पर एक मोटी एमडीएफ पैनल को उच्च घनत्व के रूप में माना जा सकता है, जबकि दृढ़ लकड़ी फाइबर से बने समान घनत्व का पैनल नहीं है। ऐसा माना जाता है। विभिन्न प्रकार के एमडीएफ का विकास विशिष्ट अनुप्रयोगों की अलग-अलग आवश्यकता से प्रेरित है।
जब एमडीएफ को काटा जाता है, तो बड़ी मात्रा में धूल के कण हवा में निकल जाते हैं। एक श्वासयंत्र पहना जाना चाहिए और सामग्री को नियंत्रित और हवादार वातावरण में काटना चाहिए। इस सामग्री में निहित बाइंडरों से उत्सर्जन को सीमित करने के लिए उजागर किनारों को सील करना एक अच्छा अभ्यास है।
फॉर्मलडिहाइड रेजिन आमतौर पर एमडीएफ में फाइबर को एक साथ बांधने के लिए उपयोग किया जाता है, और परीक्षण से लगातार पता चला है कि एमडीएफ उत्पाद मुक्त फॉर्मलाडेहाइड और अन्य वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों का उत्सर्जन करते हैं जो निर्माण के बाद कम से कम कई महीनों तक असुरक्षित माने जाने वाले सांद्रता में स्वास्थ्य जोखिम पैदा करते हैं। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड है हमेशा एमडीएफ के किनारों और सतह से धीरे-धीरे छोड़ा जा रहा है। पेंटिंग करते समय, तैयार टुकड़े के सभी पक्षों को कोटिंग मुक्त फॉर्मलाडेहाइड में सील करने के लिए एक अच्छा अभ्यास है। मोम और तेल खत्म को फिनिश के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन वे मुक्त फॉर्मलाडेहाइड में सील करने में कम प्रभावी होते हैं।
फॉर्मलाडेहाइड का ये निरंतर उत्सर्जन वास्तविक दुनिया के वातावरण में हानिकारक स्तर तक पहुंचता है या नहीं यह अभी तक पूरी तरह से निर्धारित नहीं है। प्राथमिक चिंता फॉर्मलाडेहाइड का उपयोग करने वाले उद्योगों के लिए है। 1987 में, यूएस ईपीए ने इसे "संभावित मानव कार्सिनोजेन" के रूप में वर्गीकृत किया, और अधिक अध्ययनों के बाद, 1995 में डब्ल्यूएचओ इंटरनेशनल एजेंसी फॉर रिसर्च ऑन कैंसर (आईएआरसी) ने इसे "संभावित मानव कार्सिनोजेन" के रूप में वर्गीकृत किया। सभी ज्ञात डेटा की अधिक जानकारी और मूल्यांकन ने IARC को फॉर्मलाडेहाइड को "ज्ञात मानव कार्सिनोजेन" के रूप में पुन: वर्गीकृत करने के लिए प्रेरित किया, जो नाक साइनस कैंसर और नासोफेरींजल कैंसर से जुड़ा था, और संभवतः जून 2004 में ल्यूकेमिया के साथ।
इंटरनेशनल कम्पोजिट बोर्ड उत्सर्जन मानकों के अनुसार, फॉर्मलाडेहाइड उत्सर्जन स्तरों के मापन के आधार पर, तीन यूरोपीय फॉर्मलाडेहाइड वर्गों का उपयोग किया जाता है, E0, E1, और E2,। उदाहरण के लिए, E0 को पार्टिकलबोर्ड और प्लाईवुड निर्माण में उपयोग किए जाने वाले गोंद के प्रत्येक 100 ग्राम में से 3 मिलीग्राम से कम फॉर्मलाडेहाइड के रूप में वर्गीकृत किया गया है। E1 और E2 को क्रमशः 9 और 30 ग्राम फॉर्मलाडेहाइड प्रति 100 ग्राम गोंद के रूप में वर्गीकृत किया गया है। दुनिया भर में, ऐसे उत्पादों के लिए परिवर्तनीय प्रमाणन और लेबलिंग योजनाएं हैं जो कि फॉर्मलाडेहाइड रिलीज के लिए स्पष्ट हो सकती हैं, जैसे कि कैलिफ़ोर्निया एयर रिसोर्सेज बोर्ड।
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