Высакаякасная мэбля на заказ з меламіну, вільгацятрывалая і воданепранікальная МДФ
ўвядзенне прадукту
-МДФ высокага класа для разьбы: клей E0/P2, шчыльнасць: 850-900 кг/куб.м, нулявы выкід фармальдэгіду
- МДФ сярэдняй якасці (звычайны мэблевы МДФ): клей Е1, шчыльнасць: 750-800 кг/м3
-МДФ нізкага класа (МДФ на рынку мэблі): клей Е2, шчыльнасць: 650-700 кг/м3
МДФ не ўтрымлівае сучкоў і кольцаў, што робіць яго больш аднастайным, чым натуральнае дрэва падчас распілоўкі і эксплуатацыі.[8] Аднак МДФ не зусім ізатропны, так як валакна шчыльна прыціснутыя адзін да аднаго праз ліст. Тыповы МДФ мае цвёрдую, плоскую, гладкую паверхню, што робіць яго ідэальным для абліцоўвання, так як праз тонкі шпон немагчыма тэлеграфаваць збожжа, як у фанеры. Выпускаецца так званы «прэміум» МДФ, які адрозніваецца больш раўнамернай шчыльнасцю па ўсёй таўшчыні панэлі.
Гравіроўка МДФ: выкарыстоўваецца для вырабу розных цацак і вырабаў, падыходзіць для тэхналогіі лазернай рэзкі.
Мэбля з МДФ: выкарыстоўваецца ў дызайне шаф, шаф, канап і г. д. Як правіла, паверхня тонка апрацоўваецца і абклейваецца меламінавай паперай розных колераў.
МДФ нізкай шчыльнасці: выкарыстоўваецца для вытворчасці ўпакоўкі, упаковачных скрынак або туалетных столікаў, а таксама для падлогавых і сценавых панэляў.
Адрозненне колеру
1. Светла-карычневы стрыжань МДФ (вільгацятрывалы)
2. Цёмна-карычневы стрыжань MDF/HDF (гравіроўка)
2. МДФ зялёнага стрыжня (воданепранікальны)
3. Чырвоны стрыжань МДФ (вогнеахоўны)
Мы можам вырабіць фанеру ўсіх памераў на заказ, а таксама можам наладзіць якасць прадукцыі ў адпаведнасці з попытам, што з'яўляецца нашай перавагай
Параметр прадукту
Навуковыя веды
МДФ цэніцца за бездэфектны склад і вельмі раўнамерную шчыльнасць, што дазваляе рэзаць, фрезеровать, фармаваць і свідраваць чыста, захоўваючы складаныя дэталі з мінімумам адходаў і зносу інструментаў. Панэль за панэль, гэта цяжка перасягнуць па эфектыўнасці матэрыялаў, прадукцыйнасці апрацоўкі і прадукцыйнасці. МДФ таксама аздабляецца прыгожа і стабільна. Яго плоская гладкая паверхня забяспечвае выключныя вынікі, няхай гэта будзе ламініраванне, прамы друк або афарбоўка. Адшліфаваны з шэрагам даступных зерняў, ён добра працуе нават з вельмі тонкімі накладкамі і цёмнымі колерамі фарбы. Стабільнасць памераў - яшчэ адна важная перавага. Гэта азначае, што набраканне і змены таўшчыні практычна выключаны пры выкарыстанні гэтага прадукту. Дакладныя майстры машыны на іх складовыя часткі падчас вытворчасці будуць захоўвацца ў сабраным вырабе, які яны вырабляюць. Крапежныя элементы будуць цягнуцца, а канчатковы карыстальнік будзе атрымліваць асалоду ад дакладнай пасадкі і чыстага выгляду.
Дае гладкае, аднастайнае твар без дэфектаў
Высакаякасныя, энергаачышчаныя валакна і аднастайная шчыльнасць Ultrastock Select забяспечваюць ідэальныя характарыстыкі для рэзкі і ачысткі
Гладкая паверхня, адпаліраваная з канчатковай аздабленнем 150
Ідэальна падыходзіць для фарбаў, плям, шпону або ламінату - усё з выдатнымі вынікамі
Зборка не патрабуецца
З часам тэрмін «МДФ» стаў агульным назвай для любой драўнянавалакністай пліты сухой апрацоўкі. МДФ звычайна складаецца з 82% драўнянага валакна, 9% клею мачавіны-фармальдэгіднай смалы, 8% вады і 1% парафінавага воску. Шчыльнасць звычайна складае ад 500 да 1000 кг/м3 (31 і 62 фунта/куб фут). Дыяпазон шчыльнасці і класіфікацыя як лёгкія, стандартныя або платы высокай шчыльнасці з'яўляюцца няправільным і заблытаным. Шчыльнасць дошкі, калі ацэньваецца ў адносінах да шчыльнасці валакна, якое ідзе на выраб панэлі, важная. Тоўстая МДФ-панэль з шчыльнасцю 700-720 кг/м3 (44-45 фунтаў/куб футаў) можа лічыцца высокай шчыльнасцю ў выпадку валакністых панэляў з іглічных парод драўніны, тады як панэлі такой жа шчыльнасці з валокнаў цвёрдых парод драўніны - не разглядаецца так. Эвалюцыя розных тыпаў МДФ была абумоўлена рознымі патрэбамі ў канкрэтных ужываннях.
Пры рэзанні МДФ у паветра вылучаецца вялікая колькасць часціц пылу. Насіць рэспіратар і рэзаць матэрыял неабходна ў кантраляваных і вентыляваных умовах. Герметызацыя адкрытых краёў з'яўляецца добрай практыкай для абмежавання выкідаў з злучных рэчываў, якія змяшчаюцца ў гэтым матэрыяле.
Фармальдэгідныя смалы звычайна выкарыстоўваюцца для звязвання валокнаў у МДФ, і тэставанне пастаянна паказвае, што прадукты МДФ вылучаюць свабодны фармальдэгід і іншыя лятучыя арганічныя злучэнні, якія ўяўляюць небяспеку для здароўя ў канцэнтрацыях, якія лічацца небяспечнымі, на працягу па меншай меры некалькіх месяцаў пасля вытворчасці. заўсёды павольна вызваляецца ад краёў і паверхні МДФ. Пры афарбоўцы пакрыццё ўсіх бакоў гатовага вырабы з'яўляецца добрай практыкай, каб запячатаць свабодным фармальдэгідам. У якасці аздаблення можна выкарыстоўваць васковыя і алейныя пакрыццё, але яны менш эфектыўныя ў герметызацыі ў вольным фармальдэгіде.
Ці дасягаюць гэтыя пастаянныя выкіды фармальдэгіду шкодных узроўняў у рэальным асяроддзі, пакуль не вызначана. Асноўная заклапочанасць - гэта галіны, якія выкарыстоўваюць фармальдэгід. Яшчэ ў 1987 годзе Агенцтва аховы здароўя ЗША класіфікавала яго як «верагодны канцероген для чалавека», а пасля дадатковых даследаванняў Міжнароднае агенцтва СААЗ па даследаванні рака (IARC) у 1995 годзе таксама класіфікавала яго як «верагодны канцероген для чалавека». Дадатковая інфармацыя і ацэнка ўсіх вядомых дадзеных прымусілі IARC перакласіфікаваць фармальдэгід як «вядомы канцероген для чалавека», звязаны з ракам насавых пазух і насаглоткі, а таксама, магчыма, з лейкеміяй у чэрвені 2004 года.
У адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі выкідаў кампазітных плат выкарыстоўваюцца тры еўрапейскія класы фармальдэгіду, E0, E1 і E2, заснаваныя на вымярэнні узроўняў выкідаў фармальдэгіду. Напрыклад, E0 класіфікуецца як утрыманне фармальдэгіду менш за 3 мг на кожныя 100 г клею, які выкарыстоўваецца пры вытворчасці ДСП і фанеры. E1 і E2 класіфікуюцца як 9 і 30 г фармальдэгіду на 100 г клею адпаведна. Ва ўсім свеце існуюць зменныя схемы сертыфікацыі і маркіроўкі для такіх прадуктаў, якія могуць быць відавочнымі для вылучэння фармальдэгіду, напрыклад, у Каліфарнійскім саветам па рэсурсах паветра.
Малюнак прыкладання
