Vysoko kvalitný nábytok vlastnej veľkosti, odolný proti vlhkosti a vodeodolný MDF
Predstavenie výrobku
- Špičkové rezbárske MDF: lepidlo E0/P2, hustota: 850-900 kg/cbm, nulové emisie formaldehydu
-MDF strednej kvality (MDF z bežného nábytku): lepidlo E1, hustota: 750-800 kg/cbm
-Low-end MDF (MDF pre trhový nábytok): lepidlo E2, hustota: 650-700kg/cbm
MDF neobsahuje hrče ani prstence, vďaka čomu je pri rezaní a prevádzke jednotnejšia ako prírodné drevo.[8] MDF však nie je úplne izotropný, pretože vlákna sú cez dosku pevne stlačené. Typická MDF má tvrdý, plochý, hladký povrch, vďaka čomu je ideálna na dyhovanie, pretože cez tenkú dyhu nie je k dispozícii žiadne spodné zrno na telegrafovanie ako pri preglejke. K dispozícii je takzvaný „prémiový“ MDF, ktorý sa vyznačuje rovnomernejšou hustotou v celej hrúbke panelu.
Gravírovanie MDF: používa sa na výrobu rôznych hračiek a remesiel, vhodné pre technológiu laserového rezania.
Nábytkové MDF: používa sa pri navrhovaní skríň, šatníkov, sedacích súprav atď. Povrch je vo všeobecnosti jemne opracovaný a polepený rôznymi farbami melamínového papiera.
MDF s nízkou hustotou: používa sa na výrobu obalov, baliacich krabíc alebo toaletných stolíkov a používa sa aj na podlahové a stenové panely.
Farebné rozlíšenie
1. Svetlohnedé jadro MDF (odolné voči vlhkosti)
2. Tmavohnedé jadro MDF/HDF (gravírovanie)
2. Zelené jadro MDF (vodotesné)
3. Červené jadro MDF (spomalovač horenia)
Môžeme vyrobiť preglejky všetkých veľkostí na objednávku a tiež vieme prispôsobiť kvalitu výrobkov podľa dopytu, čo je naša výhoda
Parameter produktu
Vedecké poznatky
MDF je cenený pre svoje bezchybné zloženie a vysoko rovnomernú hustotu, ktorá mu umožňuje rezať, frézovať, tvarovať a vŕtať čisto, pričom zachováva zložité detaily s minimom odpadu a opotrebovania nástrojov. Panel za panel, je ťažké poraziť z hľadiska materiálovej efektívnosti, výkonu obrábania a produktivity. MDF tiež finišuje krásne a konzistentne. Jeho plochý, hladký povrch poskytuje výnimočné výsledky, či už je laminovaný, priamo vytlačený alebo maľovaný. Brúsený radom dostupných zŕn funguje dobre aj pri veľmi tenkých presahoch a tmavých farbách. Ďalšou dôležitou výhodou je rozmerová stabilita. To znamená, že pri použití tohto produktu sú opuchy a zmeny hrúbky prakticky eliminované. Precíznosť remeselníkov stroja na ich súčiastky počas výroby bude zachovaná v zmontovanom produkte, ktorý vyrábajú. Upevňovacie prvky sa pevne pritiahnu a koncoví používatelia si užijú presné prispôsobenie a čistý vzhľad.
Ponúka hladkú, konzistentnú tvár, ktorá je úplne bez defektov
Vysokokvalitné, energeticky rafinované vlákna a konzistentná hustota materiálu Ultrastock select poskytujú ideálne vlastnosti na čistenie a čistenie rezaného cesta
Hladký povrch leštený so zrnitosťou 150
Dokonale sa hodí na farby, moridlá, dyhy alebo lamináty – všetko s vynikajúcimi výsledkami
Nevyžaduje sa žiadna montáž
V priebehu času sa pojem "MDF" stal všeobecným názvom pre akúkoľvek dosku zo suchých vlákien. MDF sa zvyčajne skladá z 82 % drevených vlákien, 9 % močovino-formaldehydového živicového lepidla, 8 % vody a 1 % parafínového vosku. Hustota je zvyčajne medzi 500 a 1 000 kg/m3 (31 a 62 lb/cu ft). Rozsah hustoty a klasifikácia ako ľahké, štandardné alebo vysokohustotné dosky sú nesprávne a mätúce. Hustota dosky, keď sa hodnotí vo vzťahu k hustote vlákna, ktoré sa používa pri výrobe panelu, je dôležitá. Hrubý panel MDF s hustotou 700 – 720 kg/m3 (44 – 45 lb/cu ft) možno považovať za vysokú hustotu v prípade panelov z mäkkého dreva, zatiaľ čo panel s rovnakou hustotou vyrobený z vlákien z tvrdého dreva nie je považovaný za taký. Vývoj rôznych typov MDF bol poháňaný rozdielnou potrebou špecifických aplikácií.
Pri rezaní MDF sa do ovzdušia uvoľňuje veľké množstvo prachových častíc. Musí sa nosiť respirátor a rezať materiál v kontrolovanom a vetranom prostredí. Utesnenie odkrytých hrán je dobrou praxou na obmedzenie emisií zo spojív obsiahnutých v tomto materiáli.
Formaldehydové živice sa bežne používajú na spojenie vlákien v MDF a testovanie trvalo odhalilo, že MDF produkty emitujú voľný formaldehyd a iné prchavé organické zlúčeniny, ktoré predstavujú zdravotné riziká v koncentráciách považovaných za nebezpečné, aspoň niekoľko mesiacov po výrobe. Močovina-formaldehyd je sa vždy pomaly uvoľňuje z okrajov a povrchu MDF. Pri maľovaní je dobrým zvykom natierať všetky strany hotového dielu na utesnenie vo voľnom formaldehyde. Ako povrchové úpravy možno použiť voskové a olejové laky, ktoré sú však menej účinné pri utesňovaní vo voľnom formaldehyde.
Či tieto konštantné emisie formaldehydu dosahujú škodlivé úrovne v reálnom prostredí, ešte nie je úplne stanovené. Primárnym záujmom je priemysel využívajúci formaldehyd. Už v roku 1987 ho agentúra US EPA klasifikovala ako „pravdepodobný ľudský karcinogén“ a po ďalších štúdiách ho Medzinárodná agentúra pre výskum rakoviny (IARC) WHO v roku 1995 klasifikovala aj ako „pravdepodobný ľudský karcinogén“. Ďalšie informácie a vyhodnotenie všetkých známych údajov viedli IARC k tomu, že v júni 2004 preklasifikovala formaldehyd na „známy ľudský karcinogén“ spojený s rakovinou nosových dutín a nosohltanu a možno aj s leukémiou.
Podľa medzinárodných noriem pre emisie kompozitných dosiek sa používajú tri európske triedy formaldehydu, E0, E1 a E2, založené na meraní úrovní emisií formaldehydu. Napríklad E0 je klasifikovaný tak, že obsahuje menej ako 3 mg formaldehydu na každých 100 g lepidla použitého pri výrobe drevotrieskových dosiek a preglejky. E1 a E2 sú klasifikované tak, že majú 9 a 30 g formaldehydu na 100 g lepidla. Na celom svete existujú variabilné schémy certifikácie a označovania pre také produkty, ktoré môžu explicitne uvádzať uvoľňovanie formaldehydu, ako napríklad Californian Air Resources Board.
Obrázok aplikácie
