Hege kwaliteit oanpaste grutte meubels melamine fochtich en wettertich MDF
produkt yntroduksje
-High-end snijwurk MDF: E0 / P2 lijm, tichtens: 850-900 kg / cbm, nul formaldehyde útstjit
-Middel kwaliteit MDF (gewoane meubels MDF): E1 lijm, tichtens: 750-800kg/cbm
-Low-end MDF (merk meubels MDF): E2 lijm, tichtheid: 650-700kg/cbm
MDF befettet gjin knopen of ringen, wêrtroch it unifoarmer is as natuerlik hout by it snijen en yn tsjinst.[8] MDF is lykwols net hielendal isotropysk, om't de fezels strak troch it blêd yndrukt wurde. Typysk MDF hat in hurde, plat, glêd oerflak dat makket it ideaal foar veneering, as gjin ûnderlizzende nôt is beskikber te telegraph troch de tinne fineer as mei tripleks. In saneamde "premium" MDF is beskikber dy't mear unifoarme tichtens hat oer de dikte fan it paniel.
Gravure MDF: brûkt foar it meitsjen fan ferskate boartersguod en ambachten, geskikt foar laser cutting technology.
Furniture MDF: brûkt yn it ûntwerp fan kasten, wardrobes, sofas, ensfh Algemien, it oerflak is fyn ferwurke en plakke mei ferskate kleuren fan melamine papier.
MDF mei lege tichtheid: brûkt foar ferpakkingsproduksje, ferpakkingsdoazen of klaaitafels, en ek brûkt foar flier- en muorrepanielen.
Kleur ûnderskieding
1. Ljocht brune kearn MDF (fochtbestindich)
2. Donkerbrune kearn MDF/HDF (gravure)
2. Griene kearn MDF (wetterdicht)
3. Reade kearn MDF (flammefertragend)
Wy kinne tripleks fan alle maten meitsje op bestelling, en wy kinne ek de kwaliteit fan 'e produkten oanpasse neffens de fraach, wat ús foardiel is
Produkt parameter
Wittenskiplike kennis
MDF wurdt wurdearre om syn defektfrije komposysje en heul unifoarme tichtens dy't it mooglik meitsje om skjin te snijen, te rôljen, te foarmjen en te boarjen, mei yngewikkelde details mei in minimum oan ôffal en arkwearde. Panel foar paniel, it is lestich te ferslaan foar materiaal effisjinsje, ferwurkingsprestaasjes en produktiviteit. MDF finishet ek prachtich en konsekwint. It platte, glêde oerflak leveret útsûnderlike resultaten, itsij laminearre, direkt printe as skildere. Sanded mei in oanbod fan beskikbere grits, it docht goed sels mei hiel tinne overlays en donkere ferve kleuren. Dimensionale stabiliteit is in oar wichtich foardiel. Dat betsjut dat swelling en dikte fariaasjes praktysk wurde elimineare by it brûken fan dit produkt. De masine foar precision ambachtslju yn har ûnderdielen tidens produksje sil wurde ûnderhâlden yn it gearstalde produkt dat se produsearje. Fasteners sille strak lûke en ein brûkers sille genietsje fan de krekte fit en skjinne uterlik.
Biedt in glêd, konsekwint gesicht dat folslein defektfrij is
Hege kwaliteit, hege enerzjy ferfine fezels en konsistente tichtens fan Ultrastock selektearje jouwe de ideale skaaimerken om te snijen en router skjin
Glad oerflak gepolijst mei in lêste 150 grit finish
Perfekt geskikt foar ferve, vlekken, fineer as laminaten - allegear mei poerbêste resultaten
Gjin gearkomste nedich
Yn 'e rin fan' e tiid is de term "MDF" in generike namme wurden foar elke fiberboard mei droech proses. MDF is typysk makke fan 82% houtfaser, 9% urea-formaldehyde harslijm, 8% wetter, en 1% paraffinewaaks. De tichtens is typysk tusken 500 en 1.000 kg/m3 (31 en 62 lb/cu ft). It berik fan tichtens en klassifikaasje as ljocht-, standert- of hege tichtheid board is in misnomer en betiizjend. De tichtens fan it bestjoer, as evaluearre yn relaasje ta de tichtens fan 'e glêstried dy't giet yn it meitsjen fan it paniel, is wichtich. In dik MDF-paniel mei in tichtheid fan 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) kin beskôge wurde as hege tichtheid yn it gefal fan sêfthoutfizelpanels, wylst in paniel mei deselde tichtens makke fan hurdhoutfezels net is as sa beskôge. De evolúsje fan 'e ferskate soarten MDF is oandreaun troch ferskate needsaak foar spesifike applikaasjes.
As MDF wurdt knipt, komt in grutte hoemannichte stofdieltsjes yn 'e loft frij. In respirator moat wurde droegen en it materiaal snije yn in kontrolearre en fentilearre omjouwing. Dichting bleatstelde rânen is in goede praktyk te beheinen útstjit fan bynmiddels befette yn dit materiaal.
Formaldehydharsen wurde faak brûkt om de fezels yn MDF byinoar te binen, en testen hawwe konsekwint bliken dien dat MDF-produkten fergees formaldehyd en oare flechtige organyske ferbiningen útstjitte dy't sûnensrisiko's foarmje by konsintraasjes dy't as ûnfeilich beskôge wurde, foar op syn minst ferskate moannen nei produksje.Urea-formaldehyde altyd wurdt stadich frijlitten út 'e rânen en oerflak fan MDF. Wannear't skilderjen, coating alle kanten fan it ôfmakke stik is in goede praktyk te seal yn de frije formaldehyd. Wax- en oaljefinishen kinne brûkt wurde as finishen, mar se binne minder effektyf by it dichtjen yn it frije formaldehyde.
Oft dizze konstante útstjit fan formaldehyde skealike nivo's berikke yn echte omjouwings is noch net folslein bepaald. De primêre soarch is foar de yndustry dy't formaldehyd brûke. Al yn 1987 klassifisearre de US EPA it as in "wierskynlik minsklik karsinogen", en nei mear stúdzjes hat it WHO International Agency for Research on Cancer (IARC), yn 1995, it ek klassifisearre as in "wierskynlik minsklik karsinogen". Fierdere ynformaasje en evaluaasje fan alle bekende gegevens liede de IARC om formaldehyd te herklassifisearjen as in "bekend minsklik karsinogen" ferbûn mei nasale sinuskanker en nasopharyngeal kanker, en mooglik mei leukemy yn juny 2004.
Neffens International Composite Board Emission Standards wurde trije Jeropeeske formaldehydeklassen brûkt, E0, E1, en E2, basearre op de mjitting fan formaldehyde-emisjenivo's. Bygelyks, E0 wurdt klassifisearre as it hawwen fan minder dan 3 mg formaldehyde út elke 100 g fan 'e lijm brûkt yn particleboard en tripleks fabrication. E1 en E2 wurde klassifisearre as respektivelik 9 en 30 g formaldehyde per 100 g lijm. Oer de hiele wrâld binne fariabele sertifikaasje- en etiketteringskema's d'r foar sokke produkten dy't eksplisyt kinne wêze foar frijlitting fan formaldehyd, lykas dat fan Californian Air Resources Board.
Applikaasje ôfbylding
