Yüksek kaliteli özel boyutlu mobilya melamin nem geçirmez ve su geçirmez MDF
ürün tanıtımı
-Üst düzey oyma MDF: E0/P2 yapıştırıcı, yoğunluk: 850-900kg/cbm, sıfır formaldehit emisyonu
-Orta kalite MDF (Sıradan mobilya MDF): E1 tutkal, yoğunluk: 750-800kg/cbm
-Düşük kaliteli MDF (pazar mobilyası MDF): E2 yapıştırıcı, yoğunluk: 650-700kg/cbm
MDF'nin düğüm veya halka içermemesi, kesim ve kullanım sırasında doğal ahşaptan daha düzgün olmasını sağlar.[8] Bununla birlikte, lifler tabaka boyunca birbirine sıkıca bastırıldığından, MDF tamamen izotropik değildir. Tipik MDF'nin sert, düz, pürüzsüz bir yüzeyi vardır, bu da onu kaplama için ideal kılar, çünkü kontrplakta olduğu gibi ince kaplamadan telgraf çekmek için altta yatan hiçbir damar mevcut değildir. Panelin kalınlığı boyunca daha homojen bir yoğunluğa sahip olan "premium" MDF mevcuttur.
Gravür MDF: Lazer kesim teknolojisine uygun çeşitli oyuncaklar ve el sanatları yapmak için kullanılır.
Mobilya MDF: Dolapların, gardıropların, kanepelerin vb. tasarımında kullanılır. Genellikle yüzey ince işlenir ve çeşitli renklerde melamin kağıdı ile yapıştırılır.
Düşük yoğunluklu MDF: ambalaj üretimi, ambalaj kutuları veya tuvalet masaları için kullanılır ve ayrıca zemin ve duvar panelleri için kullanılır.
Renk Ayrımı
1. Açık kahverengi çekirdek MDF (neme dayanıklı)
2. Koyu kahverengi çekirdek MDF/HDF (gravür)
2. Yeşil çekirdekli MDF (su geçirmez)
3. Kırmızı çekirdekli MDF (alev geciktirici)
Sipariş üzerine her boyutta kontrplak yapabiliriz ve ayrıca talebe göre ürünlerin kalitesini özelleştirebiliriz, bu bizim avantajımızdır.
Ürün Parametresi
Bilimsel bilgi
MDF, kusursuz bir şekilde kesme, frezeleme, şekillendirme ve delme işlemlerine olanak tanıyan, minimum atık ve alet aşınması ile karmaşık ayrıntıları tutan kusursuz bileşimi ve son derece tekdüze yoğunluğu nedeniyle değerlidir. Panel panel, malzeme verimliliği, işleme performansı ve üretkenlik açısından rakipsizdir. MDF ayrıca güzel ve tutarlı bir şekilde tamamlanır. Düz, pürüzsüz yüzeyi, lamine, doğrudan baskılı veya boyalı olsun, olağanüstü sonuçlar verir. Bir dizi mevcut kum ile zımparalanmış, çok ince kaplamalar ve koyu boya renkleri ile bile iyi performans gösterir. Boyutsal stabilite bir başka önemli faydadır. Bu, bu ürünü kullanırken şişme ve kalınlık değişimlerinin neredeyse ortadan kaldırıldığı anlamına gelir. Hassas zanaatkarlar, üretim sırasında bileşen parçalarına makinelerini ürettikleri montajlı üründe muhafaza edilecektir. Bağlantı elemanları sıkı bir şekilde çekilecek ve son kullanıcılar doğru uyum ve temiz görünümün keyfini çıkaracaktır.
Tamamen hatasız, pürüzsüz, tutarlı bir yüz sunar
Yüksek kaliteli, yüksek enerjili rafine fiberler ve Ultrastock seçiminin tutarlı yoğunlukları, temiz kesim ve yönlendirme için ideal özellikleri sağlar.
Son 150 grit ile cilalanmış pürüzsüz yüzey
Boyalar, lekeler, kaplamalar veya laminatlar için mükemmel şekilde uygundur - tümü mükemmel sonuçlarla
Montaj gerektirmez
Zamanla, "MDF" terimi, herhangi bir kuru işlem fiber levha için genel bir isim haline geldi. MDF tipik olarak %82 ağaç lifi, %9 üre-formaldehit reçine tutkalı, %8 su ve %1 parafin mumundan oluşur. Yoğunluk tipik olarak 500 ile 1.000 kg/m3 (31 ve 62 lb/cu ft) arasındadır. Yoğunluk aralığı ve hafif, standart veya yüksek yoğunluklu levha olarak sınıflandırma yanlış bir adlandırmadır ve kafa karıştırıcıdır. Panelin yoğunluğu, panelin yapımında kullanılan elyafın yoğunluğu ile ilişkili olarak değerlendirildiğinde önemlidir. 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) yoğunluğa sahip kalın bir MDF panel, yumuşak ağaç lifli paneller söz konusu olduğunda yüksek yoğunluklu olarak kabul edilebilirken, aynı yoğunluğa sahip sert ağaç liflerinden yapılmış bir panel yüksek yoğunluklu olarak kabul edilemez. olarak kabul edilir. Çeşitli MDF türlerinin evrimi, belirli uygulamalara yönelik farklı ihtiyaçlardan kaynaklanmaktadır.
MDF kesildiğinde havaya çok miktarda toz partikülü salınır. Bir solunum cihazı takılmalı ve malzeme kontrollü ve havalandırılmış bir ortamda kesilmelidir. Açıkta kalan kenarların yalıtılması, bu malzemede bulunan bağlayıcılardan kaynaklanan emisyonları sınırlamak için iyi bir uygulamadır.
Formaldehit reçineleri, MDF'deki lifleri birbirine bağlamak için yaygın olarak kullanılır ve testler, MDF ürünlerinin, üretimden sonra en az birkaç ay boyunca, güvenli olmadığı düşünülen konsantrasyonlarda sağlık riskleri oluşturan serbest formaldehit ve diğer uçucu organik bileşikler yaydığını tutarlı bir şekilde ortaya koymuştur.Üre-formaldehit, her zaman MDF'nin kenarlarından ve yüzeyinden yavaşça serbest bırakılır. Boyama yaparken, bitmiş parçanın her tarafını kaplamak, serbest formaldehitin sızdırmazlığını sağlamak için iyi bir uygulamadır. Cila ve yağ cilaları cila olarak kullanılabilir, ancak bunlar serbest formaldehitte sızdırmazlık sağlamada daha az etkilidir.
Bu sabit formaldehit emisyonlarının gerçek dünya ortamlarında zararlı seviyelere ulaşıp ulaşmadığı henüz tam olarak belirlenmemiştir. Birincil endişe, formaldehit kullanan endüstriler içindir. 1987 yılına kadar, ABD Çevre Koruma Ajansı onu "olası insan kanserojeni" olarak sınıflandırdı ve daha fazla çalışmadan sonra, WHO Uluslararası Kanser Araştırmaları Ajansı (IARC), 1995'te de onu "olası insan kanserojeni" olarak sınıflandırdı. Daha fazla bilgi ve bilinen tüm verilerin değerlendirilmesi, IARC'nin formaldehiti, nazal sinüs kanseri ve nazofarenks kanseri ve muhtemelen lösemi ile ilişkili olarak Haziran 2004'te "bilinen bir insan kanserojeni" olarak yeniden sınıflandırmasına yol açtı.
Uluslararası Kompozit Kurulu Emisyon Standartlarına göre, formaldehit emisyon seviyelerinin ölçümüne dayalı olarak E0, E1 ve E2 olmak üzere üç Avrupa formaldehit sınıfı kullanılmaktadır. Örneğin, E0, sunta ve kontrplak üretiminde kullanılan her 100 g yapıştırıcıda 3 mg'dan az formaldehit içerdiği şeklinde sınıflandırılır. E1 ve E2, sırasıyla 100 g tutkal başına 9 ve 30 g formaldehit içeren olarak sınıflandırılır. Tüm dünyada, Kaliforniya Hava Kaynakları Kurulu gibi formaldehit salınımına açık olabilen bu tür ürünler için değişken sertifikasyon ve etiketleme şemaları vardır.
Uygulama Resmi
