Móveis de alta qualidade em melamina à prova de umidade e MDF à prova d'água
introdução do produto
- MDF de alta qualidade: cola E0 / P2, densidade: 850-900kg / cbm, emissão zero de formaldeído
- MDF de qualidade média (MDF de móveis comuns): cola E1, densidade: 750-800kg / cbm
- MDF de baixo custo (MDF de móveis de mercado): cola E2, densidade: 650-700kg / cbm
O MDF não contém nós ou anéis, tornando-o mais uniforme do que as madeiras naturais durante o corte e em serviço. [8] No entanto, o MDF não é totalmente isotrópico, uma vez que as fibras são pressionadas firmemente juntas através da folha. O MDF típico tem uma superfície dura, plana e lisa que o torna ideal para revestimento, já que nenhum grão subjacente está disponível para telégrafo através do folheado fino como acontece com o compensado. Um MDF denominado "premium" está disponível e apresenta densidade mais uniforme em toda a espessura do painel.
Gravura em MDF: utilizada para a confecção de diversos brinquedos e artesanato, adequada para a tecnologia de corte a laser.
Móveis MDF: utilizado na concepção de armários, guarda-roupas, sofás, etc. Geralmente, a superfície é finamente processada e colada com várias cores de papel melamínico.
MDF de baixa densidade: utilizado para a produção de embalagens, caixas de embalagem ou penteadeiras, e também utilizado para painéis de piso e parede.
Distinção de Cor
1. Núcleo de MDF marrom claro (à prova de umidade)
2. Núcleo MDF / HDF marrom escuro (gravura)
2. MDF com núcleo verde (à prova d'água)
3. MDF de núcleo vermelho (retardador de chama)
Podemos fazer compensados de todos os tamanhos sob encomenda, e também podemos customizar a qualidade dos produtos de acordo com a demanda, que é a nossa vantagem.
Parâmetro do Produto
Conhecimento científico
O MDF é valorizado por sua composição livre de defeitos e densidade altamente uniforme que permite cortar, fresar, moldar e furar de forma limpa, mantendo detalhes intrincados com um mínimo de desperdício e desgaste da ferramenta. Painel por painel, é difícil bater em eficiência de material, desempenho de usinagem e produtividade. O MDF também tem um acabamento bonito e consistente. Sua superfície plana e lisa oferece resultados excepcionais, sejam laminados, impressos diretamente ou pintados. Lixado com uma variedade de grãos disponíveis, tem um bom desempenho mesmo com sobreposições muito finas e cores de tinta escuras. A estabilidade dimensional é outro benefício importante. Isso significa que as variações de inchaço e espessura são virtualmente eliminadas ao usar este produto. Os artesãos de precisão usinam suas peças componentes durante a produção e serão mantidos no produto montado que eles produzem. Os fechos ficarão bem ajustados e os usuários finais irão apreciar o ajuste preciso e a aparência limpa.
Oferece uma face lisa e consistente, totalmente livre de defeitos
Fibras refinadas de alta qualidade e alta energia e densidades consistentes de Ultrastock select fornecem as características ideais para cortar e rotear de forma limpa
Superfície lisa polida com acabamento final 150
Perfeitamente adequado para tintas, pigmentos, folheados ou laminados - todos com excelentes resultados
Sem necessidade de montagem
Com o tempo, o termo "MDF" se tornou um nome genérico para qualquer placa de fibra de processo seco. O MDF é normalmente composto de 82% de fibra de madeira, 9% de cola de resina de ureia-formaldeído, 8% de água e 1% de cera de parafina. A densidade é normalmente entre 500 e 1.000 kg / m3 (31 e 62 lb / pés cúbicos). A faixa de densidade e classificação como placa de densidade leve, padrão ou alta é um nome impróprio e confuso. A densidade da placa, quando avaliada em relação à densidade da fibra que entra na fabricação do painel, é importante. Um painel de MDF espesso a uma densidade de 700-720 kg / m3 (44-45 lb / pés cúbicos) pode ser considerado de alta densidade no caso de painéis de fibra de madeira macia, enquanto um painel da mesma densidade feito de fibras de madeira dura não é considerado como tal. A evolução dos vários tipos de MDF foi impulsionada por diferentes necessidades de aplicações específicas.
Quando o MDF é cortado, uma grande quantidade de partículas de poeira é liberada no ar. Um respirador deve ser usado e o material cortado em um ambiente controlado e ventilado. Vedar bordas expostas é uma boa prática para limitar as emissões dos aglutinantes contidos neste material.
As resinas de formaldeído são comumente usadas para unir as fibras em MDF, e os testes revelaram consistentemente que os produtos de MDF emitem formaldeído livre e outros compostos orgânicos voláteis que representam riscos à saúde em concentrações consideradas inseguras, por pelo menos vários meses após a fabricação. A uréia-formaldeído é sempre sendo lentamente liberado das bordas e da superfície do MDF. Ao pintar, revestir todos os lados da peça acabada é uma boa prática para selar com formaldeído livre. Acabamentos de cera e óleo podem ser usados como acabamentos, mas são menos eficazes na vedação no formaldeído livre.
Se essas emissões constantes de formaldeído atingem níveis prejudiciais em ambientes do mundo real, ainda não foi totalmente determinado. A principal preocupação é com as indústrias que usam formaldeído. Já em 1987, a EPA dos EUA classificou-o como "provável carcinógeno humano" e, após mais estudos, a Agência Internacional de Pesquisa do Câncer da OMS (IARC), em 1995, também o classificou como "provável carcinógeno humano". Mais informações e avaliação de todos os dados conhecidos levaram o IARC a reclassificar o formaldeído como um "conhecido carcinógeno humano" associado ao câncer de seio nasal e nasofaríngeo, e possivelmente à leucemia em junho de 2004.
De acordo com os Padrões de Emissão do International Composite Board, três classes europeias de formaldeído são usadas, E0, E1 e E2, com base na medição dos níveis de emissão de formaldeído. Por exemplo, o E0 é classificado como tendo menos de 3 mg de formaldeído em cada 100 g da cola usada na fabricação de painéis aglomerados e compensados. E1 e E2 são classificados como tendo 9 e 30 g de formaldeído por 100 g de cola, respectivamente. Em todo o mundo, existem esquemas de certificação e rotulagem variáveis para produtos que podem ser explicitamente liberados de formaldeído, como o da Californian Air Resources Board.
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