Жогорку сапаттагы бажы өлчөмү эмерек меламин ным далили жана суу MDF
продукт киргизүү
-Жогорку класстагы оюу MDF: E0/P2 клей, тыгыздыгы: 850-900kg/cbm, нөл формальдегид эмиссиясы
-Орто сапаттагы МДФ (Кадимки эмерек MDF): E1 клей, тыгыздыгы: 750-800кг / куб.
-Төмөн чендеги MDF (базар эмерек MDF): E2 клей, тыгыздыгы: 650-700кг / куб.
MDF түйүндөр же шакекчелерди камтыбайт, бул кесүү учурунда жана тейлөөдө аны табигый жыгачтарга караганда бирдей кылат.[8] Бирок, MDF толугу менен изотроптук эмес, анткени булалар барак аркылуу тыгыз кысылган. Кадимки MDF катуу, жалпак, жылмакай бети бар, бул аны шпондоо үчүн идеалдуу кылат, анткени фанердик сыяктуу жука шпон аркылуу телеграф үчүн астындагы дан жок. "Премиум" деп аталган MDF бар, ал панелдин калыңдыгы боюнча бирдей тыгыздыкты көрсөтөт.
Гравюра MDF: лазер кесүү технологиясы үчүн ылайыктуу, ар кандай оюнчуктарды жана кол өнөрчүлүк жасоо үчүн колдонулат.
Эмерек МДФ: шкафтардын, шкафтардын, дивандардын жана башкалардын дизайнын жасоодо колдонулат. Негизинен бети майда иштетилип, ар кандай түстөгү меламин кагазы менен чапталат.
Төмөн тыгыздыктагы MDF: таңгактоо өндүрүшү, кутучаларды же таңгак үстөлдөрү үчүн колдонулат, ошондой эле пол жана дубал панелдери үчүн колдонулат.
Түс айырмасы
1. Ачык күрөң өзөктүү MDF (нымдуулукка чыдамдуу)
2. Кочкул күрөң өзөк MDF/HDF (гравюра)
2. Жашыл өзөктүү MDF (суу өткөрбөйт)
3. Кызыл өзөктүү MDF (жалындан сактагыч)
Заказ боюнча бардык өлчөмдөгү фанера жасай алабыз, ошондой эле продукциянын сапатын суроо-талапка жараша ыңгайлаштыра алабыз, бул биздин артыкчылыгыбыз
Продукт параметри
Илимий билим
МДФ кемчиликсиз курамы жана эң аз калдыктар жана шаймандардын эскириши менен татаал деталдарды кармап, таза кесүүгө, тегиздөөгө, формага келтирүүгө жана бургулоого мүмкүндүк берүүчү өтө бирдей тыгыздыгы үчүн бааланат. Панель үчүн панель, материалдын натыйжалуулугу, иштетүү көрсөткүчү жана өндүрүмдүүлүгү үчүн жеңүү кыйын. MDF да кооз жана ырааттуу аяктайт. Анын жалпак, жылмакай бети ламинатталган, түз басылган же сырдалган өзгөчө натыйжаларды берет. Жеткиликтүү жармалардын диапазону менен кумдалган, ал өтө жука катмарлар жана кара боёк түстөрүндө да жакшы иштейт. Өлчөмдүү туруктуулук дагы бир маанилүү пайда болуп саналат. Бул бул продуктуну колдонууда шишик жана жоондуктун вариациялары дээрлик жок кылынат дегенди билдирет. Өндүрүш учурунда алардын тетиктерине так усталар машина, алар чыгарган чогултулган продукт сакталат. Бекиткичтер бекем тартылат жана акыркы колдонуучулар так туура жана таза көрүнүштөн ырахат алышат.
Толугу менен кемчиликсиз жылмакай, ырааттуу бетти сунуш кылат
Жогорку сапаттагы, жогорку энергиялуу тазаланган жипчелер жана Ultrastock тандоонун ырааттуу тыгыздыгы тазалоону кесип жана багыттоо үчүн идеалдуу мүнөздөмөлөрдү берет.
Жылмакай бети акыркы 150 грит менен жылмаланган
Боёкторго, тактарга, шпондорго же ламинаттарга эң сонун ылайыктуу - баары сонун натыйжаларга ээ
Эч кандай чогулуш талап кылынат
Убакыттын өтүшү менен, "MDF" термини ар кандай кургак процесстик була тактасынын жалпы аталышы болуп калды. МДФ адатта 82% жыгач буласынан, 9% карбамид-формальдегид чайырынан, 8% суудан жана 1% парафин момунан турат. Тыгыздыгы адатта 500 жана 1000 кг/м3 (31 жана 62 фунт/куб) ортосунда. Жыштыктын диапазону жана жарык, стандарттык же жогорку тыгыздыктагы такталар катары классификациясы туура эмес жана чаташтыргыч. Тактанын тыгыздыгы панелди жасоого кирген жипченин тыгыздыгына карата бааланганда маанилүү. 700–720 кг/м3 (44–45 lb/cu ft) тыгыздыктагы коюу MDF панели жумшак жыгач була панелдеринде жогорку тыгыздык катары каралышы мүмкүн, ал эми катуу жыгач булаларынан жасалган бирдей тыгыздыктагы панель эмес. деп эсептешет. MDFтин ар кандай түрлөрүнүн эволюциясы конкреттүү колдонмолорго болгон ар кандай муктаждыктар менен шартталган.
МДФ кесилгенде абага көп сандагы чаң бөлүкчөлөрү чыгат. Респиратор кийүү керек жана материал башкарылуучу жана желдетилген чөйрөдө кесилиши керек. Ачык четтерин жабуу бул материалда камтылган байланыштыруучу заттардын эмиссиясын чектөө үчүн жакшы практика болуп саналат.
Формальдегид чайырлары көбүнчө MDFдеги жипчелерди бириктирүү үчүн колдонулат жана тестирлөө ырааттуу түрдө MDF продуктулары кооптуу деп эсептелген концентрацияларда ден-соолукка коркунуч туудурган эркин формальдегидди жана башка учуучу органикалык кошулмаларды бөлүп чыгарарын көрсөткөн. Мочевина-формальдегид дайыма MDF четинен жана бетинен акырындык менен бошотулат. Боёп жатканда, даяр кесимдин бардык тарабын каптоо эркин формальдегидди жабуу үчүн жакшы практика болуп саналат. Аяктоо катары мом жана май менен жасалгаларды колдонсо болот, бирок алар эркин формальдегидде мөөр басууда эффективдүү эмес.
Формальдегиддин бул туруктуу эмиссиялары реалдуу чөйрөдө зыяндуу деңгээлге жетеби же жокпу, азырынча толук аныктала элек. Негизги камкордук формальдегидди колдонгон тармактар үчүн. 1987-жылы эле, АКШнын EPA аны "адамдын мүмкүн болуучу канцерогени" катары классификациялаган жана дагы көп изилдөөлөрдөн кийин, 1995-жылы Дүйнөлүк саламаттыкты сактоо уюмунун Рак боюнча изилдөөлөр боюнча эл аралык агенттиги (IARC) да аны "адамдын ыктымал канцерогени" катары классификациялаган. Кошумча маалымат жана бардык белгилүү маалыматтарды баалоо IARC формальдегидди 2004-жылдын июнь айында мурундун синус рагы жана мурун жуткун рагы менен, балким, лейкоз менен байланышкан "адамдын белгилүү канцерогени" катары кайра классификациялоого алып келди.
Эл аралык Композиттик тактанын чыгаруу стандарттарына ылайык, формальдегиддин эмиссиясынын деңгээлин өлчөөгө негизделген үч европалык формальдегид класстары, E0, E1 жана E2 колдонулат. Мисалы, E0 ДСП жана фанера жасоодо колдонулган желимдин 100 г ичинен 3 мг кем формальдегид катары классификацияланат. E1 жана E2 100 г клейге тиешелүүлүгүнө жараша 9 жана 30 г формальдегид бар деп классификацияланат. Бүткүл дүйнө жүзү боюнча, Калифорниянын аба ресурстары боюнча кеңеши сыяктуу формальдегиддин ачыкка чыгышы мүмкүн болгон продукциялар үчүн өзгөрүлмө сертификаттоо жана маркировкалоо схемалары бар.
Колдонмо сүрөтү
