Korkealaatuinen mittatilauskokoinen huonekalu melamiinista kosteuden- ja vedenpitävä MDF
tuotteen esittely
-High-end kaiverrus MDF: E0/P2-liima, tiheys: 850-900kg/cbm, ei formaldehydipäästöjä
-Keskilaatuinen MDF (tavallinen huonekalu-MDF): E1-liima, tiheys: 750-800kg/cm3
- Low-end MDF (markkinahuonekalujen MDF): E2-liima, tiheys: 650-700kg/cm3
MDF ei sisällä solmuja tai renkaita, mikä tekee siitä tasaisemman kuin luonnollinen puu leikkauksen ja käytön aikana.[8] MDF ei kuitenkaan ole täysin isotrooppinen, koska kuidut puristetaan tiukasti yhteen arkin läpi. Tyypillisellä MDF-levyllä on kova, tasainen, sileä pinta, mikä tekee siitä ihanteellisen viilutukseen, koska ohuen viilun läpi ei ole saatavilla alla olevia rakeita, kuten vanerin kanssa. Saatavilla on niin kutsuttu "premium" MDF, jonka tiheys on tasaisempi koko paneelin paksuudella.
Kaiverrus MDF: käytetään erilaisten lelujen ja askartelujen valmistukseen, sopii laserleikkaustekniikkaan.
Huonekalut MDF: käytetään kaappien, vaatekaappien, sohvien jne. suunnittelussa. Yleensä pinta on hienokäsitelty ja liimattu erivärisellä melamiinipaperilla.
Pienitiheyksinen MDF: käytetään pakkaustuotantoon, pakkauslaatikoihin tai peilipöytään, ja sitä käytetään myös lattia- ja seinäpaneeleihin.
Värien erottelu
1. Vaaleanruskea ydin MDF (kosteudenkestävä)
2. Tummanruskea ydin MDF/HDF (kaiverrus)
2. Vihreä ydin MDF (vedenpitävä)
3. Punainen ydin MDF (paloa hidastava)
Pystymme valmistamaan kaikenkokoisia vaneria tilauksesta, ja voimme myös räätälöidä tuotteiden laadun kysynnän mukaan, mikä on etumme
Tuoteparametri
Tieteellinen tietämys
MDF on arvostettu sen virheettömästä koostumuksesta ja erittäin tasaisesta tiheydestä, mikä mahdollistaa sen leikkaamisen, jyrsimisen, muotoilemisen ja poraamisen puhtaasti, säilyttäen monimutkaiset yksityiskohdat minimaalisella hukkaa ja työkalujen kulumista. Paneeli paneeliksi, sitä on vaikea lyödä materiaalitehokkuuden, koneistussuorituskyvyn ja tuottavuuden suhteen. MDF viimeistelee myös kauniisti ja tasaisesti. Sen tasainen, sileä pinta tuottaa poikkeuksellisia tuloksia, olipa kyseessä laminaatti, suorapainettu tai maalattu. Se on hiottu useilla käytettävissä olevilla karkeilla, ja se toimii hyvin myös erittäin ohuilla pinnoitteilla ja tummilla maaliväreillä. Mittojen vakaus on toinen tärkeä etu. Tämä tarkoittaa, että turvotus ja paksuusvaihtelut ovat käytännössä eliminoituneet tätä tuotetta käytettäessä. Tarkkuuskäsityöläisten koneistaminen osiin tuotannon aikana säilyy heidän valmistamassaan kootussa tuotteessa. Kiinnikkeet vetävät tiukasti ja loppukäyttäjät nauttivat tarkasta istuvuudesta ja puhtaasta ulkonäöstä.
Tarjoaa sileät, yhtenäiset kasvot, jotka ovat täysin virheettömiä
Laadukkaat, korkean energian jalostetut kuidut ja tasaiset Ultrastock Selectin tiheydet tarjoavat ihanteelliset ominaisuudet leikkausta ja reititystä varten
Sileä pinta kiillotettu lopullisella 150 karkeudella
Soveltuu täydellisesti maaleille, petseille, viiluille tai laminaateille – kaikki erinomaisin tuloksin
Ei vaadi kokoonpanoa
Ajan myötä termistä "MDF" on tullut yleisnimi kaikille kuivaprosessikuitulevyille. MDF koostuu tyypillisesti 82 % puukuitua, 9 % urea-formaldehydihartsiliimaa, 8 % vettä ja 1 % parafiinivahaa. Tiheys on tyypillisesti 500 - 1 000 kg/m3 (31 ja 62 lb/cu ft). Tiheysalue ja luokitus kevyt-, vakio- tai korkeatiheyksiseksi levyksi on harhaanjohtava ja hämmentävä. Levyn tiheys, kun sitä arvioidaan suhteessa paneelin valmistukseen käytettävän kuidun tiheyteen, on tärkeä. Paksua MDF-levyä, jonka tiheys on 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft), voidaan pitää havupuulevyjen tapauksessa suurena tiheänä, kun taas lehtipuukuiduista valmistettu samantiheyslevy ei ole. pitää niin. Erityyppisten MDF-levyjen kehitystä on ohjannut erilaisten sovellusten tarve.
Kun MDF-levyä leikataan, suuri määrä pölyhiukkasia vapautuu ilmaan. Hengityssuojainta on käytettävä ja materiaali leikattava valvotussa ja tuuletetussa ympäristössä. Paljastuneiden reunojen tiivistäminen on hyvä käytäntö tämän materiaalin sisältämien sideaineiden päästöjen rajoittamiseksi.
Formaldehydihartseja käytetään yleisesti MDF:n kuitujen sitomiseen, ja testit ovat jatkuvasti osoittaneet, että MDF-tuotteista vapautuu vapaata formaldehydiä ja muita haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, jotka aiheuttavat terveysriskejä vaarallisina pidetyissä pitoisuuksissa ainakin useiden kuukausien ajan valmistuksen jälkeen. Urea-formaldehydi on vapautuu aina hitaasti MDF:n reunoista ja pinnasta. Maalattaessa valmiin kappaleen kaikkien sivujen pinnoittaminen on hyvä käytäntö vapaan formaldehydin tiivistämiseksi. Pinnoitteina voidaan käyttää vahaa ja öljyä, mutta ne eivät ole yhtä tehokkaita tiivistämään vapaata formaldehydiä.
Vielä ei ole täysin selvitetty, saavuttavatko nämä jatkuvat formaldehydipäästöt haitallisia tasoja todellisissa ympäristöissä. Ensisijainen huolenaihe on formaldehydiä käyttävä teollisuus. Jo vuonna 1987 US EPA luokitteli sen "todennäköiseksi ihmissyöpää aiheuttavaksi aineeksi", ja useiden tutkimusten jälkeen WHO:n kansainvälinen syöväntutkimuslaitos (IARC) luokitteli sen vuonna 1995 myös "todennäköiseksi ihmisen syöpää aiheuttavaksi aineeksi". Lisätiedot ja kaikkien tunnettujen tietojen arviointi sai IARC:n luokittelemaan formaldehydin uudelleen "tunnetuksi ihmisen syöpää aiheuttavaksi aineeksi", joka liittyy nenäontelosyöpään ja nenänielun syöpään ja mahdollisesti leukemiaan kesäkuussa 2004.
Kansainvälisten komposiittilevyjen päästöstandardien mukaan käytetään kolmea eurooppalaista formaldehydiluokkaa, E0, E1 ja E2, jotka perustuvat formaldehydipäästötasojen mittaukseen. Esimerkiksi E0 on luokiteltu sisältämään alle 3 mg formaldehydiä jokaisesta lastulevyn ja vanerin valmistuksessa käytetystä 100 g:sta liimasta. E1 ja E2 luokitellaan siten, että ne sisältävät 9 ja 30 g formaldehydiä 100 grammaa liimaa kohti. Kaikkialla maailmassa on olemassa vaihtelevia sertifiointi- ja merkintäjärjestelmiä sellaisille tuotteille, jotka voivat vapauttaa formaldehydiä, kuten Californian Air Resources Boardin järjestelmä.
Sovelluskuva
