Perabot bersaiz tersuai berkualiti tinggi kalis lembapan melamin dan MDF kalis air

Ciri dan kualiti MDF

Saiz:1220x2440mm/1220x1830mm/1220x2745mm/2440x1830mm/2440x2745mm/1830x2745mm

Ketebalan: 3-40mm

Jenis produk:

1. Papan perabot

2. Papan ukiran

3. Papan berketumpatan tinggi

Penarafan alam sekitar: E0/E1/P2

Fungsi: Kalis lembap/kalis air/kalis api

Anda boleh memilih ciri ini berdasarkan tujuannya

Pensijilan eksport CE/CARB/ISO/FCS, memenuhi piawaian eksport Eropah, Amerika dan negara lain


Butiran Produk

Tag Produk

pengenalan produk

-MDF ukiran mewah: Gam E0/P2, ketumpatan: 850-900kg/cbm, sifar pelepasan formaldehid

-MDF berkualiti sederhana (Perabot biasa MDF): Gam E1, ketumpatan: 750-800kg/cbm

-MDF rendah (perabot pasaran MDF): Gam E2, ketumpatan: 650-700kg/cbm

MDF tidak mengandungi simpulan atau cincin, menjadikannya lebih seragam daripada kayu semula jadi semasa pemotongan dan dalam perkhidmatan.[8] Walau bagaimanapun, MDF tidak sepenuhnya isotropik, kerana gentian ditekan rapat bersama melalui helaian. MDF biasa mempunyai permukaan yang keras, rata, licin yang menjadikannya sesuai untuk venir, kerana tiada butiran dasar tersedia untuk telegraf melalui venir nipis seperti dengan papan lapis. MDF yang dipanggil "premium" tersedia yang menampilkan ketumpatan lebih seragam sepanjang ketebalan panel.

Ukiran MDF: digunakan untuk membuat pelbagai mainan dan kraf, sesuai untuk teknologi pemotongan laser.

MDF Perabot: digunakan dalam reka bentuk kabinet, almari pakaian, sofa, dll. Secara amnya, permukaannya diproses dan ditampal dengan pelbagai warna kertas melamin.

MDF berketumpatan rendah: digunakan untuk pengeluaran pembungkusan, kotak pembungkusan atau meja solek, dan juga digunakan untuk panel lantai dan dinding.

Perbezaan Warna

1. MDF teras coklat muda (bukti kelembapan)

2. MDF/HDF teras coklat gelap (ukiran)

2. MDF teras hijau (kalis air)

3. MDF teras merah (kalis api)

Kami boleh membuat papan lapis dari semua saiz untuk dipesan, dan kami juga boleh menyesuaikan kualiti produk mengikut permintaan, yang merupakan kelebihan kami

1 (6)
1 (7)
1 (8)
1 (5)

Parameter Produk

212)

Pengetahuan sains

MDF dihargai kerana komposisinya yang bebas kecacatan dan ketumpatan yang sangat seragam yang membolehkannya memotong, menumbangkan, membentuk dan menggerudi dengan bersih, memegang perincian yang rumit dengan minimum sisa dan haus alatan. Panel untuk panel, sukar untuk ditewaskan untuk kecekapan bahan, prestasi pemesinan dan produktiviti. MDF juga selesai dengan cantik dan konsisten. Permukaannya yang rata dan licin memberikan hasil yang luar biasa sama ada berlamina, dicetak terus atau dicat. Diampelas dengan pelbagai bubur jagung yang tersedia, ia berfungsi dengan baik walaupun dengan lapisan yang sangat nipis dan warna cat gelap. Kestabilan dimensi adalah satu lagi faedah penting. Ini bermakna bengkak dan variasi ketebalan hampir dihapuskan apabila menggunakan produk ini. Mesin pengrajin ketepatan ke dalam bahagian komponennya semasa pengeluaran akan dikekalkan dalam produk dipasang yang mereka hasilkan. Pengikat akan menarik ketat dan pengguna akhir akan menikmati penampilan yang sesuai dan bersih.

Menawarkan wajah yang licin, konsisten dan bebas kecacatan sepenuhnya

Gentian berkualiti tinggi, ditapis tenaga tinggi dan ketumpatan konsisten Ultrastock pilih memberikan ciri-ciri ideal untuk memotong dan membersihkan laluan

Permukaan licin digilap dengan kemasan 150 grit akhir

Sangat sesuai untuk cat, noda, venir atau laminat-semuanya dengan hasil yang cemerlang

Tiada pemasangan diperlukan

Dari masa ke masa, istilah "MDF" telah menjadi nama generik untuk mana-mana papan gentian proses kering. MDF biasanya terdiri daripada 82% gentian kayu, 9% gam resin urea-formaldehid, 8% air dan 1% lilin parafin. Ketumpatan biasanya antara 500 dan 1,000 kg/m3 (31 dan 62 lb/cu ft). Julat ketumpatan dan pengelasan sebagai papan ringan, piawai atau berketumpatan tinggi adalah nama yang salah dan mengelirukan. Ketumpatan papan, apabila dinilai berhubung dengan ketumpatan gentian yang digunakan untuk membuat panel, adalah penting. Panel MDF tebal pada ketumpatan 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) boleh dianggap sebagai ketumpatan tinggi dalam kes panel gentian kayu lembut, manakala panel dengan ketumpatan yang sama diperbuat daripada gentian kayu keras tidak dianggap begitu. Evolusi pelbagai jenis MDF telah didorong oleh keperluan yang berbeza untuk aplikasi tertentu.

Apabila MDF dipotong, sejumlah besar zarah habuk dilepaskan ke udara. Alat pernafasan mesti dipakai dan bahan dipotong dalam persekitaran terkawal dan berventilasi. Mengedap tepi terdedah ialah amalan yang baik untuk mengehadkan pelepasan daripada pengikat yang terkandung dalam bahan ini.

Resin formaldehid biasanya digunakan untuk mengikat bersama gentian dalam MDF, dan ujian secara konsisten mendedahkan bahawa produk MDF mengeluarkan formaldehid bebas dan sebatian organik meruap lain yang menimbulkan risiko kesihatan pada kepekatan yang dianggap tidak selamat, sekurang-kurangnya beberapa bulan selepas pembuatan. Urea-formaldehid adalah sentiasa dilepaskan perlahan-lahan dari tepi dan permukaan MDF. Apabila mengecat, menyalut semua sisi bahagian siap adalah amalan yang baik untuk mengelak dalam formaldehid bebas. Kemasan lilin dan minyak boleh digunakan sebagai kemasan, tetapi ia kurang berkesan untuk mengedap dalam formaldehid bebas.

Sama ada pelepasan formaldehid yang berterusan ini mencapai tahap berbahaya dalam persekitaran dunia sebenar masih belum ditentukan sepenuhnya. Kebimbangan utama adalah untuk industri yang menggunakan formaldehid. Setakat 1987, EPA AS mengklasifikasikannya sebagai "kemungkinan karsinogen manusia", dan selepas lebih banyak kajian, Agensi Penyelidikan Kanser Antarabangsa WHO (IARC), pada tahun 1995, turut mengklasifikasikannya sebagai "kemungkinan karsinogen manusia". Maklumat lanjut dan penilaian semua data yang diketahui menyebabkan IARC mengklasifikasikan semula formaldehid sebagai "karsinogen manusia yang diketahui" yang dikaitkan dengan kanser sinus hidung dan kanser nasofaring, dan mungkin dengan leukemia pada Jun 2004.

Menurut Piawaian Pelepasan Lembaga Komposit Antarabangsa, tiga kelas formaldehid Eropah digunakan, E0, E1, dan E2, berdasarkan pengukuran tahap pelepasan formaldehid. Sebagai contoh, E0 diklasifikasikan sebagai mempunyai kurang daripada 3 mg formaldehid daripada setiap 100 g gam yang digunakan dalam fabrikasi papan partikel dan papan lapis. E1 dan E2 dikelaskan sebagai mempunyai 9 dan 30 g formaldehid setiap 100 g gam, masing-masing. Di seluruh dunia, pensijilan berubah-ubah dan skim pelabelan tersedia untuk produk sedemikian yang boleh jelas kepada pelepasan formaldehid, seperti Lembaga Sumber Udara California.

Gambar Aplikasi

1 (15)
1 (10)
1 (11)
1 (12)
1 (13)
1 (14)
1 (9)

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami