El tema de formació: la raó principal de la influència de la qualitat de la producció de fusta contraxapada
En la producció de fusta contraxapada, gairebé tots els processos afecten la qualitat de la fusta contraxapada en diferents graus. Per tal que sigui fàcil d'entendre, es resumeixen els següents aspectes:
1, qualitat de l'adhesiu
El rendiment de l'adhesiu de resina sintètica per a l'adhesiu, la coordinació de cada component i el procés de barreja de cola són diverses superfícies quadrades d'àcars. només estalvia moltes matèries primeres químiques, redueix el cost dels productes, però també millora les propietats dels productes, que és el rendiment del progrés tecnològic. En la producció, només la resina sintètica utilitzada té un bon rendiment, força adhesiva suficient, assignació raonable La proporció de grups adhesius, el rendiment estable de l'adhesiu modulat, el contingut i la viscositat de resina adequats i el període actiu prou llarg poden garantir un funcionament normal i complir els requisits dels indicadors del producte.
2, qualitat de xapa
La qualitat de la xapa, especialment el seu estat superficial, té una gran influència en la força d'unió. La qualitat de la xapa s'ha de prestar prou atenció a la preparació de la secció de fusta i al tall de la xapa de cada procés, per dur a terme un bon tractament de suavització de la fusta, controlar les condicions de tall de xapa. indicadors en el millor valor, i ha de parar atenció al contingut d'humitat i la suavitat de la xapa.
3. Contraxapat
Abans de prémer, s'ha de parar atenció a dominar la quantitat de mida i l'envelliment de la llosa. La quantitat de cola és massa gran, el cost és alt; I la capa adhesiva és massa gruixuda, l'estrès intern augmenta i fàcil de passar; La quantitat La cola és massa petita, cosa que no afavoreix la infiltració de cola, i la capa de cola estarà incompleta. El temps d'envelliment hauria de ser adequat i canviar-se raonablement amb el canvi climàtic. Per realitzar tota la placa central, reduïu la laminació de la placa central, costura. Hem de prestar atenció a dominar la velocitat secundària i reduïda de les capes de goma, especialment a més aigua a la llosa.
A més, l'ús de noves tecnologies, nous equips, com ara l'ús d'assecador de xapa de raig d'alta eficiència, màquina de cosir de plaques centrals, màquina d'anivellament de plaques centrals, per aconseguir dimensionament, grup de billets, preimpressió, premsat en calent operació contínua, càrrega mecànica i descàrrega, tancament ràpid de la màquina de premsat en calent, pot controlar amb precisió les condicions tecnològiques, fer que la qualitat del producte sigui més garantida.
Hora de publicació: 18-octubre-2021