车间技术培训 2021年10月

在胶合板生产中，几乎每道工序都会不同程度地影响胶合板的质量。为了便于掌握，总结了以下几个方面：

1、粘合剂质量

胶粘剂合成树脂胶粘剂的性能、各组分的配合及配胶过程是数个方螨面。既节省了大量的化工原料，降低了产品成本，又提高了产品的性能，这是技术进步的表现。胶基的配比、调制胶的性能稳定、合适的树脂含量和粘度、足够长的活性期，都可以保证正常运行，满足产品指标的要求。

2、单板质量

单板的质量，特别是其表面状态，对粘接强度有很大的影响。单板质量在木断面准备和单板切割的每一道工序中都应引起足够的重视，进行良好的木材软化处理，控制切割单板的条件指标在最佳值，并应注意单板的含水率和光滑度。

3. 胶合板

压合前应注意掌握施胶量和板坯老化。胶量过大，成本高；且胶层过厚，内应力增大，易过；用量胶量过少，不利于胶水的渗透，胶层会不完整。老化时间要适当，随着气候变化合理改变。实现整体芯板，减少芯板叠片，接缝。要注意掌握铺胶的二次和降压速度，尤其要注意板坯水分多。

此外，采用新技术、新设备，如使用高效喷射单板干燥机、芯板缝纫机、芯板校平机，实现上浆、坯组、预压、热压连续作业、机械装料和卸料，热压机快速关闭，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保障。