pelatihan teknis bengkel Pada Oktober 2021

Topik pelatihan: alasan utama Mempengaruhi kualitas produksi kayu lapis

211
212121

Dalam produksi kayu lapis, hampir setiap proses mempengaruhi kualitas kayu lapis dengan tingkat yang berbeda-beda. Agar mudah dipahami, aspek-aspek berikut diringkas:

1, kualitas perekat

Kinerja perekat resin sintetis untuk perekat, koordinasi setiap komponen dan proses pencampuran lem adalah beberapa permukaan tungau persegi. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak pekerjaan penelitian telah dilakukan pada komponen dan proses pencampuran kayu lapis, yang tidak hanya menghemat banyak bahan baku kimia, mengurangi biaya produk, tetapi juga meningkatkan sifat produk, yang merupakan kinerja kemajuan teknologi. Dalam produksi, hanya resin sintetis yang digunakan memiliki kinerja yang baik, kekuatan perekat yang cukup, alokasi yang wajar rasio kelompok perekat, kinerja perekat termodulasi yang stabil, kandungan dan viskositas resin yang sesuai, dan periode aktif yang cukup lama dapat memastikan operasi normal dan memenuhi persyaratan indikator produk.

2, kualitas veneer

Kualitas veneer, terutama keadaan permukaannya, memiliki pengaruh besar pada kekuatan ikatan. Kualitas veneer harus cukup diperhatikan dalam persiapan bagian kayu dan pemotongan veneer setiap proses, untuk melakukan perawatan pelunakan kayu yang baik, mengontrol kondisi pemotongan veneer indikator dalam nilai terbaik, dan harus memperhatikan kadar air dan kehalusan veneer.

3. Kayu lapis

Sebelum menekan, perhatian harus diberikan untuk menguasai jumlah ukuran dan penuaan pelat. Jumlah lem terlalu besar, biayanya tinggi; Dan lapisan perekat terlalu tebal, tekanan internal meningkat, dan mudah dilewati; Jumlahnya lem terlalu kecil, yang tidak kondusif untuk infiltrasi lem, dan lapisan lem tidak akan lengkap. Waktu penuaan harus sesuai dan cukup berubah dengan perubahan iklim. Untuk mewujudkan seluruh pelat inti, kurangi laminasi pelat inti, jahitan.Kita harus memperhatikan untuk menguasai kecepatan lapisan karet sekunder dan step-down, terutama lebih banyak air di pelat yang harus diperhatikan.

Selain itu, penggunaan teknologi baru, peralatan baru, seperti penggunaan pengering veneer jet efisiensi tinggi, mesin jahit pelat inti, mesin perataan pelat inti, untuk mencapai ukuran, grup billet, prepressing, operasi terus menerus pengepresan panas, pemuatan mekanis dan bongkar, penutupan cepat mesin pengepres panas, dapat secara akurat mengontrol kondisi teknologi, membuat kualitas produk lebih terjamin.


Waktu posting: 18 Okt-2021