Het trainingsonderwerp: belangrijkste reden voor de productiekwaliteit van multiplex
Bij de productie van multiplex beïnvloedt bijna elk proces de kwaliteit van multiplex in verschillende mate. Om het overzichtelijk te houden, worden de volgende aspecten samengevat:
1, zelfklevende kwaliteit:
De prestaties van kunstharslijm voor lijm, de coördinatie van elke component en het proces van lijmmenging zijn verschillende vierkante mijtenoppervlakken. In de afgelopen jaren is er veel onderzoek gedaan naar de componenten en het mengproces van multiplex, die niet bespaart alleen veel chemische grondstoffen, verlaagt de kosten van producten, maar verbetert ook de eigenschappen van producten, wat de prestatie van technologische vooruitgang is. Bij de productie heeft alleen de gebruikte synthetische hars goede prestaties, voldoende kleefkracht, redelijke toewijzing verhouding van lijmgroepen, stabiele prestaties van de gemoduleerde lijm, geschikt harsgehalte en viscositeit, en een voldoende lange actieve periode kunnen zorgen voor een normale werking en voldoen aan de vereisten van de productindicatoren.
2, fineerkwaliteit:
De fineerkwaliteit, met name de oppervlaktetoestand, heeft een grote invloed op de hechtsterkte. Aan fineerkwaliteit moet voldoende aandacht worden besteed bij de voorbereiding van de houtsectie en het fineren van elk proces, om een goede houtverzachtende behandeling uit te voeren, de voorwaarden voor het snijden van fineer te beheersen indicatoren in de beste waarde, en moet aandacht besteden aan het vochtgehalte en de gladheid van fineer.
3. Multiplex:
Alvorens te drukken, moet aandacht worden besteed aan het beheersen van de maatvoering en het verouderen van de plaat. De hoeveelheid lijm is te groot, de kosten zijn hoog; En de lijmlaag is te dik, de interne spanning neemt toe en is gemakkelijk te passeren; De hoeveelheid van lijm is te klein, wat niet bevorderlijk is voor de infiltratie van lijm, en de lijmlaag zal onvolledig zijn. De verouderingstijd moet passend zijn en redelijkerwijs veranderen met klimaatverandering. Om de hele kernplaat te realiseren, verminder de laminering van de kernplaat, naad. We moeten aandacht besteden aan het beheersen van de secundaire en step-down snelheid van rubberen gelaagdheid, vooral hoe meer water in de plaat aandacht moet krijgen.
Bovendien, het gebruik van nieuwe technologie, nieuwe apparatuur, zoals het gebruik van een hoogrenderende jetfineerdroger, kernplaatnaaimachine, kernplaatnivelleringsmachine, om maatvoering, knuppelgroep, voorpersen, warmpersen continu bedrijf, mechanisch laden en lossen, snelle sluiting van hete persmachine, kan de technologische omstandigheden nauwkeurig regelen, de productkwaliteit meer gegarandeerd maken.
Posttijd: 18 oktober-2021