డెన్సిటీ బోర్డ్ మరియు పార్టికల్ బోర్డ్ మధ్య వ్యత్యాసం

డెన్సిటీ బోర్డ్ పార్టికల్ బోర్డ్ మరియు ఫైబర్ బోర్డ్‌తో తయారు చేయబడింది, ఆపై అంటుకునే వాటిని జోడించి, వేడిగా నొక్కే ప్రక్రియ ద్వారా, మరియు సాలిడ్ వుడ్ పార్టికల్ బోర్డ్ ఫైబర్ బోర్డ్‌ను ఉపయోగించాలి, అయితే కొంత మెటీరియల్ ఒకేలా ఉంటుంది, కానీ ఇప్పటికీ నిర్దిష్ట వ్యత్యాసం ఉంది, చేయవద్దు. రెండు ఉత్పత్తులను పోల్చి చూసేందుకు మీరు ప్లాంక్‌ను ఏమి ఎంచుకుంటున్నారో తెలియదా?మీకు తేడా తెలుసా?తర్వాత మేము దానిని మీ కోసం సంగ్రహిస్తాము.

మొదట, సాంద్రత బోర్డు మరియు ఘన చెక్క కణ బోర్డు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు;

1. MDF యొక్క ప్రయోజనాలు:

మెటీరియల్ మంచిది, కటింగ్ ఉపరితల సీలింగ్ మంచిది, జిగురును తెరవడం సులభం కాదు, వివిధ ఆకృతులను నొక్కడం సులభం, కాబట్టి సాధారణంగా ఎక్కువ తలుపు ప్యానెల్లు లేదా బ్యాక్‌ప్లేన్‌లు ఉంటాయి.

MDF యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, బేస్ మెటీరియల్ పౌడర్ ముడి పదార్థం, జిగురు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, అంతర్గత నిర్మాణ స్థలం చిన్నది మరియు తేమ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. నీటిలో 24 గంటల తర్వాత, నాలుగు వైపులా ఉన్నట్లు స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. పైకి వంగి వైకల్యంతో.

2, ఘన చెక్క కణ బోర్డు యొక్క ప్రయోజనాలు:

(1) సాలిడ్ వుడ్ పార్టికల్ బోర్డ్ మంచి స్థిరత్వం, అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు భారీ వస్తువులను వేలాడదీసేటప్పుడు వంగడం సులభం కాదు.

(2) సాలిడ్ వుడ్ గ్రెయిన్ బోర్డ్ మంచి నెయిల్ హోల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, రౌండ్ నెయిల్స్ మరియు స్క్రూలను నెయిల్ చేయగలదు, దాని ప్రాసెసింగ్ పనితీరు డెన్సిటీ బోర్డ్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

(3) ఘన చెక్క కణ బోర్డు సహజ కలప యొక్క సారాంశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటుకునే కంటెంట్ సాధారణంగా 5% కంటే ఎక్కువ కాదు, పర్యావరణ రక్షణ.

3, ఘన చెక్క కణ బోర్డు యొక్క లోపాలు:

ఘన చెక్క ధాన్యం బోర్డు యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ సాంద్రత బోర్డు కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి రేడియన్‌లు మరియు ఆకారాలను తయారు చేయడం కష్టం.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ డెన్సిటీ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి?దాని లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు

1. ఉత్పత్తి పరిచయం?

ఇది ఒక రకమైన కొత్త-శైలి ప్లేట్, చాలా మంది వినియోగదారులకు దాని గురించి పెద్దగా తెలియదు, వినలేదు. నిజానికి, ఈ పదార్థం ఇంటి అలంకరణలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ఎలాంటి బోర్డు?

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ బోర్డ్ డెన్సిటీ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి?

MDF తయారీదారులు కలప ఫైబర్‌లు లేదా ఇతర మొక్కల ఫైబర్‌లను ముడి పదార్ధాలుగా ఉపయోగిస్తారు, ఆపై యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లు లేదా ఇతర సంసంజనాలను జోడిస్తారు. గ్లూ-స్ప్రేయింగ్ భాగంలో, పరిమాణంలో వలె, ఉత్పత్తి లైన్‌లో 500 సాంద్రత కలిగిన షీట్‌లను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌లు జోడించబడతాయి. 880 kg/m3 వరకు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెడ్ MDF అని పిలుస్తారు.